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真空冶炼炉

标签: 真空冶炼炉 真空炉

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简介编辑本段回目录

  用来冶炼合金钢的真空冶炼炉,炉外有线圈,线圈中通入反复变化的电流,炉内的金属中产生涡流。涡流产生的热量使金属熔化。利用涡流冶炼金属的优点是整个能在真空中进行,这样就能防止空气中的杂质进入金属,可以冶炼高质量的合金。

真空冶炼炉真空冶炼炉

组成编辑本段回目录

  真空冶炼炉一般由炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统和控温系统等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成,可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质,炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件,如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空冶炼炉炉膛内装有坩埚,有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。

材质编辑本段回目录

  一般为不锈钢。

工艺过程编辑本段回目录

  大致可以分为冶炼准备工作、装料、熔化期、精炼期、合金化期、出钢浇铸、破空。

注意事项编辑本段回目录

       在冶炼过程中,为降低钢含量中的含氮量,我们可以采取以下措施:

  1、充分利用真空碳拖氧形成的钢液碳沸腾进行脱除氢气。

  2、防止水凝结在真空室内部水冷部件表面上。

  3、冷装料的炉子,加入炉内的炉料应当干燥、无油污,精炼末期加热钢液中的即使农户炉料要求含氢量低,以减少钢中含氢量。

  4、坩埚、炉口、炉嘴等处修补以后要烘烤干燥在进行冶炼,以免钢液接触后直接吸进氢气。

  5、浇注系统的耐火材料,在使用之前应进行充分的干燥;钢锭模与其他模应适当预热,以去除水分,减少钢液接触时吸收的氢气的可能性。

  6、减少设备的漏气率等

主要用途编辑本段回目录

  适用于科研和生产部门对镍基及其特殊钢、精密合金、高温合金、稀土金属、活泼金属、铜及铜合金、储氢材料、钕铁硼、磁性材料等在真空或保护气氛下进行熔炼和浇铸。

参考资料网址:http://www.huishangbao.com/chanpin/29928-9076.html

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  • 更新时间: 2014-01-03

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