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滚塑

标签: 滚塑,滚塑模具,滚塑产品

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简介编辑本段回目录

  滚塑一种热塑性塑料中空成型方法。包括PE等干粉成型的滚塑,PVC糊树脂成型的搪塑和液体单体聚合成型的滚塑三类。三类滚塑成型各有特点,但总原理一样。 即先将粉状或糊状或单体物料注入模内,通过对模具的加热和双轴滚动旋转,使物料借自身重力作用均匀地布满模具内腔并且熔融,待冷却后脱模而得中空制品。滚塑的转速不高,产品几乎无内应力,不易发生变形,凹陷等缺点。最初主要用于聚氯乙烯糊塑料生产玩具、皮球、瓶罐等小型制品,近来在大型制品上也有较多应用,所用树脂已有聚酰胺、聚乙烯、改性聚苯乙烯聚碳酸酯等。

生产过程编辑本段回目录

  在进行滚塑制作工艺之前,你需要准备好一些质量良好的模子,并将其放置在一台滚塑机器的转臂上,这台滚塑机器一般由加热室和转臂组成,有的还带有冷却装置如喷水雾化或冷却风扇。在安置妥当之后,首先把几个模具放在机器上面。然后,在每个模具内放入塑料树脂粉末,然后从垂直和水平的两个角度边旋转边加热。融化了的树脂将炙热的模具和外层包装均匀紧密地粘合在一起。加热到一定时间后,需停止加热但要继续旋转至出模温度,令模具在其中继续旋转直至其每一部分的厚度均保持一致。达到出模温度后,打开模具,将产品从模腔中取出,然后加入新的树脂,进入下个旋换。在整个制作过程中,模具转动的速度,加热和冷却的时间统统要经过严格而精确的控制。

设计优势编辑本段回目录

  与其他模具工艺相比,滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。在正确的设计理念之下,我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具,这种做法大大降低了高昂的装配成本。

  滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式,诸如如何调和侧壁厚度,如何强化外部设置。如果还需要添加一些附属设计的话,那么我们还可以将加强肋线这一环节添加到设计之中。

  滚塑工艺为产品注入了设计者们的无尽想象。设计师们可以在制作工艺过程中选择最好的制作材料,其中包括食品及药物总局认可的各种材料。制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭,静电的干扰等外界客观因素。在设计过程中,插入口,螺纹,把手,倒陷装置,完美的表面设计都是其中的看点之一。设计师们同样也可以设计成多墙式模具,其内部既可以是中空,又可以是填满了泡沫。

成本优势编辑本段回目录

  当成本也成为我们考虑的因素之一时,滚塑工艺比其它类型的工艺更具有市场优势。在与吹塑工艺和注塑工艺对比时,滚塑工艺更能够在有效成本范围内轻而易举地生产出大小不同的部件。他的模具相对来说也要低廉许多,因为它没有一些内部核心需要制作完成。而且在没有内部核心的情况下,只要一点小小的变化就可以制作成另一个模型。

  由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下最终成型的,不同于那些在重压之下形成的部件,因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。

  至于用来生产转换产品的生产成本目前也有所下降,因为轻型塑料要想转换成重型塑料,往往需要耗费更多的原材料。对于滚塑工艺来说,节省消耗成本的单一型原模将是其未来的高产量发展走向。

国内状况及发展趋势编辑本段回目录

  我国滚塑行业从70年代末开始,起步较晚.大多滚塑厂对较深一步的滚塑技术了解不够.高等学校的塑料加工专业教科书中讲述较少.

  从国内滚塑设备的使用来看,所使用的滚塑机大多为摇摆式,梭式,塔式,其它机型较少;国内制造的滚塑机机型大致也是如此;国内滚塑厂每家拥有的滚塑机数量不多,有一两台的厂家较多.从整体来看,我国滚塑行业的发展水平与发达国家相比有一定差距.但陆续出现了发展中的滚塑机制造,滚塑模具制造生产厂等.国内也开发成功滚塑专用料并且滚塑料品种也在不断增加.

  我国滚塑行业的发展离不开滚塑新产品的不断开发,滚塑制品应用领域的不断拓展,滚塑机制造技术及相关技术的不断提高.

  近几年滚塑行业较快的发展引起国外对我国滚塑的越来越多的重视,国际交流也越来越多. 滚塑行业协会也将有力的加速推动今后我国滚塑行业各方面的发展,当然需要大家共同不断努力.我国滚塑行业应该有一个很好的前景.

国外状况及发展趋势编辑本段回目录

  从滚塑机的加热方式来看,目前最常用的只有两大类,直火和热箱加热式.生产大型制品多用直火加热,即直火加热摇摆式滚塑机;生产中小型制品多采用热箱加热,最常见机型是热箱加热摇摆式滚塑机,热箱加热2臂梭式滚塑机,3-4臂塔式滚塑机,热箱加热"蚌"式滚塑机。描述滚塑设备大小的唯一指标是模具允许的最大回转直径。

  发达国家除了对滚塑机型不断改进外,还大力提高滚塑机的控制水平.在这里应特别介绍一下1991年英国北爱尔兰滚塑系统公司和加拿大Exxon化学公司合作开发成功的“Rotolog滚塑工艺诊断系统”.该系统几经改进现在已十分完善.该系统包括测温和控制显示两大部分.测温部分密封在可安装到模具架上的一绝热盒内,通过无线电把热电偶测到的模具内温度实时发送到热箱外的监控计算机,计算机显示模具内温度/时间变化曲线.该曲线与热箱内温度/时间变化曲线对比,可直观地显示滚塑加热过程中模具及其中模具传热,物料受热的实时状况.操作者可用此优化加热,冷却周期,改进和保证制品塑化质量,使制品强度最大化,降低生产成本,还能比较准确评价模具和新原料.

  国外滚塑厂一般拥有多台大小不同或种类不同的滚塑机.如美国Spincast公司有7台滚塑机,模具最大回转直径4m;Dimond公司有9台滚塑机,模具最大回转直径4.3m;Amerikart公司有10台,模具最大回转直径3.3m.

参考资料网址:http://www.huishangbao.com/chanpin/tongyongsuliao-8218.html

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  • 更新时间: 2013-12-21

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