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无心磨床

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无心磨床简介编辑本段回目录

无心磨床,是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮,调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并使工件发生进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。

无心磨床无心磨床


无心磨床工作原理编辑本段回目录

应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床,通常指无心外圆磨床。在无心外圆磨床(见图)上,工件不用顶尖定心和支承,而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大 无心外圆磨床

于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮最大宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转,带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时,通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给,适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件,以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高,加上各种上下料装置后易于实现自动化,大多用于大量生产,可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为:圆度2微米,尺寸精度4微米,高精度无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等

无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮,采用伺服电机进给,能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构,能进行自动循环磨削。

无心磨床调机方法编辑本段回目录

无心磨的导板调整可以说是基本功,导板调整和角度的调整是相互配合的,下面抚顺机床厂介绍一种快速调整的方式适合新手。

1、首先调整好刀片到砂轮的距离,然后进导轮调到大概工件的直径,把工件放在导轮和砂轮中间,然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件,然后来回推动,找到接触点,接触点在中间的位置,感觉到工件推进去前面和后面松,中间稍微有点紧就可以了。

2、下面需要调整导板了,首先把工件放进去,一般用长度比导板稍微长的工件调整 的效果好,工件的1/3放在砂轮和导轮中间,这个时候不能挤压到工件,工件进退要很顺,瓦房店机床用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件,使工件和导轮的表面平行。另外就调整导板,把导板的调整的和工件面一样平,注意观察导板前后和工件的接触,不要有间隙。尤其是后面,如果有间隙会造成摆动。

无心磨床无心磨床

说明:一般在靠近砂轮的位置,要稍微比外面低一点,一般是0.03.0.05mm 左右,这样不会造成进去被砂轮磨磨伤或者撞到导轮。

无心磨床操作方法编辑本段回目录

1、无心磨床开机前检查机台周边状况,机台上不得摆放物品,工件摆放整齐。并给导轨注油一次。

2、无心磨床开机前先检查油箱油位是否正常,冷却水箱水位、砂轮及导轮与支持刀片的间隙是否正常,是否有工作物或杂物在机床中

3、开机前检查开关是否可靠,确认防护罩等安全防护是否有效。

4、打开电源,启动液压开关,观察机床液压表的压力高低是否正常。冷却风扇、砂轮、水泵电机是否反转,如反转,需要调整火线进线顺序。然后看各油镜及各油管处是否有油流过;

5、开机前砂轮、导轮修整座必须擦拭干净,油杯内加满油;严禁用手摸正在运转中的砂轮和导轮。

6、开机前必须依作业指导书对作业员进行培训,使之了解各项工作操作流程。

7、未经过培训,无操作经验的工人不可操作机器,以免造成危险。

8、请选择与加工工件的材质要求相适应的砂轮磨料。在加工工件时一定要检查工件的大小一致性,相差不能大于本次磨削量,否则会造成危险。

无心磨床的保养方法编辑本段回目录

1、对无心磨床外表保养:无心磨床外表及电机,散热设备表面一定要保持清洁,定时清理抛光耗材粉末。

无心磨床无心磨床

2、检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。

3、无心磨床整机检查:检查无心磨床各部位螺丝,皮带,松紧程度,松动的应调到合适为止。

4、检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换,润滑油是否充足。

5、导轨 应清理干净,导轨上不可带有抛光耗材粉末。

6、电器 :定时清扫电动机 、电器箱。 电器装置固定整齐、动作可靠。

7、检查、紧固接零装置。 检查按扭开关,有问题的应即时更换,避免产生不必要的危险

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  • 更新时间: 2017-12-27

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