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铸造车间常用的除尘器有哪些类型

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简介 编辑本段回目录

       铸造车间的种类也是不少,不同种类的铸造车间是需要配备不同的除尘器的。例如铸造车间有型砂铸造、熔炼铸造、模型的铸造等等。型砂铸造会产生沙尘;熔炼铸造会产生噪声;模型就会产生木尘和噪声等等。这些会使工作人员犯一种职业病。例如噪声聋,肺部疾病等。因此必须要配备除尘器来解决这些对人体造成的危害。

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       目前铸造车间常用除尘器有哪些呢:脉冲滤筒除尘器,各种旋风除尘器;袋式除尘器。

  脉冲滤筒除尘器为负压运行,含尘气流从位于除尘器上部的进风口下行进入箱体,箱体内的导流板迫使气流向下穿过滤筒,由于气流断面突然扩大,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来,粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应使粉尘沉积在滤料表面,净化后的空气透过滤料进入清洁室从出风口排出.当粉尘在滤料表面上越积越多,阻力达到设定值时,脉冲阀打开,压缩空气直接喷入滤筒中心,对滤筒进行顺序脉冲清灰,抖落积尘,使其恢复低阻运行,掉入灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀连续排出.维修时,只需要人工将检修盖上的手轮旋下即可轻松取出滤筒。

  旋风除尘器体积小、结构简单;虽然造价低、阻力小,但只能适用于大颗粒物的分离,除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。

铸造厂喷砂房脉冲滤筒除尘器铸造厂喷砂房脉冲滤筒除尘器

  20世纪80年代后期,袋式除尘技术在我国得到了开发和应用,但由于当时的除尘器结构、零部件质量、滤料适用性受限等原因,导致袋式除尘系统使用寿命短、清灰效果差、滤袋易板结和烧坏,造成滤袋调换频繁,运行成本很高。20世纪90年代初,国内开始引进国外工业炉窑排放治理技术与装备,同时自主研发成功了各种高温滤料和常温滤料,袋式除尘技术有了长足的进步,但由于系统设计、粉尘捕集方式、装备制造质量等原因,与国外相比仍有较大差距。

  机电行业重点污染控制技术与装备”的“工业炉窑高效袋式除尘装置技术及成套设备研究”项目,高度关注不断趋严的环保标准(把颗粒物排放指标目标定为≤30mg/Nm³),结合资源再生,采用先进适用技术,使袋式除尘技术又得到了提高。经检测,其排放烟尘浓度~20mg/m³,达到了国际先进水平。另外随着滤料的不断发展,如新型烧结板的开发和投入使用,可使经过该种滤料的除尘器后的空气中含尘浓度保持在5mg/m³以下(经监测颗粒物排放浓度为1.35mg/Nm³),净化后的空气可直接排放在车间。

  因此,选择适合的铸造行业除尘器才是最重要的。想要正确的选择除尘器,不妨来我们除尘器生产基地泊头订购。青岛圣越达环保设备有限公司将是您不错的选择。我们一直都是秉着信誉至上,质量第一的信念做产品。不妨来厂实地考查下。

市场现状编辑本段回目录

  我国对布袋除尘器需求巨大,除尘滤料,尤其是耐高温纤维滤料有广阔的市场发展前景。我国“十二五”规划对环境保护提出了更高的需求,水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料,过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理领域,袋式除尘由于除尘效率高,不会造成二次污染,便于回收干料等性能,在国内外的应用越来越广,占到所用除尘设备的80%。钢铁工业是大气污染的主要来源之一,我国钢产量已超过3亿吨,按宝钢应用袋式除尘的状况计算需要2100万平方米,折算后每年更换滤料600万平方米。

参考资料
[1].  铸造车间常用除尘器    http://qdsydf.b2b.huishangbao.com/

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  • 更新时间: 2016-12-26

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