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离心风机

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离心风机编辑本段回目录

离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。

离心风机离心风机

工作原理编辑本段回目录

离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速,这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。在多级离心风机中,用回流器使气流进入下一叶轮,产生更高压力。

作用编辑本段回目录

离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同,均是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。

离心风机可制成右旋和左旋两种型式。从电动机一侧正视:叶轮顺时针旋转,称为右旋转风机;叶轮逆时针旋转,称为左旋转风机。

离心风机离心风机

构造编辑本段回目录

离心式风机由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等组成。

机壳:由钢板制成坚固可靠,可为分整体式和半开式,半开式便于检修。

叶轮:由叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。

转子:应做过静平衡和动平衡,保证转动平稳,性能良好。

传动部分:有主轴、轴承箱、滚动轴承及皮带轮(或联轴器)组成。

高压离心风机的启动与调试工作

1、高压风机达到正常运速时,应检测高压风机各相输入电源是否正常,高压风机的运行电流不能超过其额定电流,若运行电流超过其额定电流,应检查供给风机的电压是否正常。

2、试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察高压风机运转情况,发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;风机过程中,应检查各相运转电流是否平衡,电流是否超过额定电流;若有不正常现象,应停止检查。运转五分钟后,停机检查高压风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。

3、高压风机允许全压起动或降压起动,但应注意,全压起动时的电流为5~7倍的额定电流,降压起动转距与电压平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。(当功率大于11KW时,宜采用降压起动)。

4、双速高压风机试车时,应先启动低速,并检查旋转方向是否正确;起动高速时必须待风机静止后再起,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。

5、对高压风机和风机箱,所需电机功率是指在待定工况下,加上机械损失与应有的储备量而言,并非出风口全开时所需的功率,如风机的出风口不接管道或未加外界阻力而进行空运转,则电机有烧毁的危险,为了安全起见,应在高压风机的出风口或入口管路加上阀门,起动风机时关闭,运转后将阀门慢慢开启,达到规定工况为止,并注意高压风机电流是否超过规定值。

传动方式编辑本段回目录

1、A式:悬臂式,无轴承,风机叶轮直接直接装在电动机轴上,风机的转速与电动机的转速相同。适用于小型通风机,结构紧凑,机体小。   

2、B式:悬臂式,带传动结构,带轮装在两支承轴承座中间。适用于中型以上且转速可变的风机。    

3、C式:悬臂式,带传动结构,带轮装在两支承轴承座外侧。适用于中型以上且转速可变的风机,带轮拆卸比较方便。

4、D式:悬臂式,采用联轴器将通风机和电动机的主轴连接起来的传动结构,联轴器装在两支轴承座的外侧,风机的转速与电动机的转速相同。适用于中型以上的风机。   

5、E式:带传动结构,两支承轴承分别装在机壳的两侧,即叶轮放在两支承轴承的中间,为双支承式,带轮装在风机的一侧。适用于双吸或大型单吸且转速可变的离心通风机,起优点是运转比较平衡。   

6、F式:采用联轴器将通风机和电动机的主轴连接起来的传动结构,两支承轴承分别装在机壳的两侧,为双支承式,联轴器装在一轴承座的外侧。适用于双吸或大型单吸且转速与电动机转速相同的离心通风机,起优点是运转比较平稳。

多翼式离心风机结构编辑本段回目录

市面上使用到的风机类型还是相当多的,离心风机是其中用的比较多的一类型,而这一类型也是有着很多型号的,今天就青岛多翼式离心风机进行分析,让大家更好的去使用青岛多翼式离心风机一般由叶轮、机壳、集流器、电机和传动件(如主轴、带轮、轴承、三角带等)组成.叶轮由轮 盘、叶片(叶片数一般为8~16)、轮盖、轴盘组成.机壳由蜗板、侧板和支腿组成.离心风机可以采用叶片前倾或后倾叶片,对风量风压的要求适应更广.而且柜内能做消声处理,在噪声指标上有很明显的优势.电机与风机一般是通过轴连接的.引多翼式离心风可制成右旋和左旋两种型式.从电动机一侧正视,叶轮顺时针旋转,称为右旋转风机,逆时针旋转,称为左旋。

噪声处理编辑本段回目录

风机在运转中产生的噪声常常成为影响工人健康和干扰环境安静的祸源,严重干扰人们的正常工作和休息,以至成为公害。而风机离散噪声(旋转噪声):与叶轮的旋转有关。特别在高速、低负荷情况下,这种噪声尤为突出。离散噪声是由于叶片周围不对称结构与叶片口设计试验旋转所形成的周向不均匀流场相互作用而产生的噪声,一般认为有以下几种:(1)进风口前由于前导叶或金属网罩存在而产生的进气干涉噪声(2)叶片在不光滑或不对称机壳中产生的旋转频率噪声(3)离心出风口由于蜗舌的存在或轴流式风机后导叶的存在而产生的出口干涉噪声,离散噪声具有离散的频谱特性,基频( i=1时对应的频率)噪声最强,高次谐波依此递减。风机涡流噪声:是由气流流动时的各种分离涡流产生的,一般认为有4种成因(1)当具有一定的来流紊流度的气流流向叶片时产生的来流紊流噪声(2)气流流经叶片表面由于脉动的紊流附面层产生的紊流边界层噪声(3)由于叶片表面紊流附面层在叶片尾缘脱落产生的脱体旋涡噪声(4)轴流通风机由于凹面压力大于凸面而在叶片顶端产生的由凹面流向凸面的二次流被主气流带走形成的顶涡流噪声。

风机维护编辑本段回目录

机器的维护可以说是一种学问,他总有我们想不到的一些小知识点,有一点我们想不到就可能会影响青岛离心风机的使用寿命。平时正确的维护方法可以保持风机的工作效率。

青岛离心风机维护应注意那些方面?

1使用环境应经常保持整洁,风机表面保持清洁,进、出风口不应有杂物,定期清除风机及管道内的灰尘等杂物。    

2只能在风机完全正常情况下方可运转,同时要保证供电设施容量充足,电压稳定,严禁缺相运行,供电线路必须为专用线路,不应长期用临时线路供电。  

3风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能启动等现象,应立即停机检查。为了保证安全,不允许在风机运行中进行维修,检修后应进行试运转五分钟左右,确认无异常现象再开机运转。

做好离心风机维护事项,机器高效率工作。

风机转子动平衡编辑本段回目录

1、在停止转动的青岛多翼式离心风机轴上靠近叶轮部位选择一段,擦净其表面,检查确定其圆度合乎标准。

2、起动风机至工作转速,用磨尖的石笔在此轴段中心线的位置缓慢伸入,当石笔刚接触到轴表面时即停止前伸,而改变为沿轴向推移一小段后收回,使轴段上留下石笔画出的线段,如此重复画数次直至画完选定的轴段。动作一定要轻而稳,注意石笔不可伸得太前,否则轴上将会画出整圈圆弧,前伸不足则笔和轴的接触不够,画不上线段或画出的线段不清楚,从而难以判断,在画线的同时,可用振动表测出轴承振动值a。

3、待多翼式离心风机停稳后,在轴上找出所画线段的中心线A-A,在轴的其他部位做好其位置标记F,将A-A线转至水平位置,此时叶轮上同侧水平位置A点即为不平衡偏重点,在它的180°对面为配重点B点,经长期实践总结得知,在叶轮直径为1600mm,转速为1480转/分的排粉机转子上,以配重体积为□20×30×5的铁板约降低振动值0.01mm左右来计算配重铁块体积的大小,再将确定的配重块焊接在B点上。

4、再次启动风机,用上述方法在轴段上重新画线,并测出轴承振动值b,与原振动值a作比较,以得知配重后转子振动值的变化,待风机再次停稳后,检查新画线段中心线与原画线段中心线A-A的位置标记F是否一致,若一致,且b<a,则看b值是否达到了标准要求,若还未符合,则可在B点上再次添加配重,起动测值,直到达到标准要求;若b>a,且新画线段中心线与与F相对180°,则说明配重量过大,可相应减小;如果两次画线的中心线不重合或相对180°,则说明两次画线中有误差,可重新画线校正。(此情况在实际操作中没有遇到过)

风机保养编辑本段回目录

1、青岛多翼式风机使用环境应经常保持整洁,多翼式风机表面保持清洁,进、出风口不应有杂物。定期清除风机及管道内的灰尘杂物。

2、只能在风机完全正常情况下方可运转,同时要保证供电设施容量充足,电压稳定,严禁缺相运行,供电线路必须为专用线路,不应长期用临时线路供电。

3、多翼式风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象,应立即停机检查。为了保证安全,不答应在风机运行中进行维修。检验后应进行试运转五分钟左右,确认无异常现象再开机运转

4、根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂),为保证风机在运行过程中良好的润滑,加油次数不少于1000小时/次,封闭轴承和电机轴承,加油用ZL-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转

5、多翼式风机应贮存在干燥的环境中,避免电机受潮。风机在露天存放时,应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰,以免风机受到损伤。

6、透风机长期未使用,重新使用时要检查各连接部位是否牢固可靠,并试运转后正式投进使用

7、多翼式风机正式运转后每年应检查一次螺钉是否松动,电线是否损坏等;

特点

1.离心风机风轮为多翼式,高速动平稳校正,风量大,噪音低。

2.离心风机机壳为精密模具冲压成型,电泳处理,外观精美。

3.离心风机配备认证高效率马达,直连式安装,性能稳定。

4.离心风机风道优化设计,节能效果明显。

5.出风口可依客户要求配方转圆风口,并可做0度、90度、180度、270度调整,

6.风机匹配的马达电压可做交流、直流等特殊电压或镀锌、不锈钢材质的定制。

离心风机保养编辑本段回目录

风机停止使用,当环境温度低于5℃时,应将设备及管路的余水放掉,以避免冻坏设备及管路。这就跟冬天我们会碰到的自来水管冻裂问题是一个道理,如果因为没有及时处理残留水分而造成故障,那就过于粗心了,这样的问题是可以避免发生的。

另外,如果是长时间暂停使用,又要如何处理呢?

(1)将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。

(2) 风机转子每隔半月左右,应人工手动搬动转子旋转半圈(既180°),搬动前应在轴端作好标记,使原来最上方的点,搬动转子后位于最下方。

日常维护编辑本段回目录

1.1运转2000小时

清洗表面灰尘。

检查清洗轴承。

检查、紧固各部螺栓。

检查进、出风口。

检查、调整联轴器间隙及同轴度。

检查、调整三角带的松紧度。

检查润滑部位,更换润滑油及密封圈。

1.2运转8000小时

包括3.1中内容。

解体、清洗、检查各零部件。

修理轴瓦,更换滚动轴承。

检查、修理或更换叶轮。

校验叶轮的静平衡、动平衡。

检查、修理或更换主轴。

1.3检修质量标准

风机涂漆、修补基础、校正水平、减振器功能良好。

1.3.1机壳

非金属机壳应无裂纹,结合面平整,密封良好。

金属机壳应焊接牢固,无裂纹老化现象。

内表面平整,光滑,无凸起或凹陷。

1.3.2叶轮

叶轮补焊的焊缝应用放大镜或表面无损探伤方法检验,无裂纹和表面气孔。

铆制叶轮钉头不歪无松动,叶片无变形。

叶轮改进的探讨及应用编辑本段回目录

提高烟台离心风机转速虽然可近似直线地加大风机风量,但需改变烟台离心风机传动设备及其基础,对风机进口尘、水、叶轮平衡精度等要求更高,不通过大量的投资无法实现。改变叶轮叶片数,不引起风机主要结构尺寸的变化,对风机全压影响较小,风机转速不增加,并且改造周期较短,节约改造投资。其缺点是风机运行效率会发生变化,增加能源的消耗,但是通过对叶片角度的配合设计,可以将功率损失降低。

根据埃克风机理论,离心式风机不能象轴流式风机那样用数学方法来确定其最佳叶片数,所以在设计叶片流道时,叶片数的确定原则是保证气流合理地流动,使气流不发生分离或少产生涡流。离心叶轮的最佳叶片数只能由试验来确定。根据斯托多拉推断及其试验证明:改变叶片流道实际几何宽度,将导致气流相对速度和绝对速度的角度发生相当大的变化,部分充满与完全充满叶片流道时的速度三角形在转速不变的情况下,缩小叶片节距即增加叶片数,将引起相对速度w3增大,从而导致径向速度2m显著增加,根据风机理论流量计算公式v=c2mPd2b2可知,在叶轮直径d2和叶轮宽度b2及圆周速度u2不变时,c2m的增加将使风机理论流量成正比增加。

绝热消音的特点编辑本段回目录

第一,螺旋风管因为结构的特点,它的绝热性能非常好,可以大幅减少空调的散热损失,这就减少了通风管道系统的设备容量,从而使得通风管道设备投入的费用减少,并且管道系统在日常营运过程中,能量损耗少,因此运行费用也相应会减少。

第二,螺旋风管本身就具有消声器的特点,与矩形方管系统比,不需要再安装像消声罩和消声弯头之类的消声配件。这又减少了一笔设备费用。

风机分类用途编辑本段回目录

风机分类及用途:

按作用原理分类;

透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。

容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。

按气流运动方向分类;

离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后,在离心力作用下被压缩,主要沿径向流动。

轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道,由于叶片与气体相互作用,气体被压缩后

近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。

混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道,近似沿锥面流动。

横流式风机—气体横贯旋转叶道,而受到叶片作用升高压力。

离心风机的结构形式编辑本段回目录

(1)旋转方向不同的结构型式

离心式通风机可以做成右旋或左旋两种。从原动机一端正视,叶轮旋转为顺时针方向的称为右旋,用“右,表示;反之,则为左旋,用“左,表示。

(2)进气方向不同的结构型式

离心式通风机的进气方式有单侧进气(单吸)和双侧进气(双吸)两种。

单吸通风机又分单侧单级叶轮和单侧双级叶轮两种。在同样倩况下,双级叶轮产生的风压是单级叶轮的两倍。

(3)传动方不同的结构型式

根据使用悄况的不同,离心式通风机的传动方式有多种。如果风机转速与电机转速相同,大型风机可以用联轴器将风机和电机直联传动,小型风机可将叶轮直接装在电机轴上;如果转速不同,则可采用带轮变速传动。另外还有多种传动方式。

离心式通风机按压力可分为高、中、低压离心式通风机;按用途又可分为一般、防爆、防腐、抽吸等;按材料又可分为普通钢、不锈钢、塑料及玻璃钢等。

安装技术要求编辑本段回目录

1、安装泰安4-72离心风机时,输气管道的重量不应加在机壳上,按图纸校正进风口与叶轮之间间隙尺寸、而且保持轴水平位置。

2、安装泰安4-72离心风机进风口管道时,可以直接利用进风口本身的螺栓联接,此时进风口的固定是靠三个沉头螺钉。

3、出口被安装成某一角度时,后圆盘适当地旋转能保持牌在水平位置,其中№8~12角钢法兰面应保持水平。

4、安装№8~12D式风机时,利用千分表和赛尺,测量风机主轴和电机轴的同轴度及联轴器两端面不平行度。两轴不平行度允差为0.05mm。联轴器两端面不平行度允差为0.1mm。

5、风机安装完成后,用手或杠杆拨动转子,检查是否有过紧或碰察的现象,在没有这些现象时方可试转。

6、电机安装后,安装皮带轮或联轴器护罩,如进气口处不接进气管道时,也需要加添防护网或其它安全装置(用户自备)。其它部件按图样安装

7、在电机容量不改变时,主轴转速不宜改变。若主轴转速增大,电机有过负荷被烧毁的危险。风机所采用电机的功率,系指在特定工况下,加上机械损失与应有的储备量而言,并非出风口全开时所需的功率。如风机的出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空运转,则电机也有烧毁的危险。为安全起见,应在风机的出口或入口管路中加上阀门,起动电机时将其关闭,运转后将阀门慢慢开启,达到规定工况为止,并注意 电机电流量是否超过规定值。

拆卸注意要点编辑本段回目录

拆卸风机:首先就是要将处理机壳和轴承箱先拆卸下来,如果这两部分不先拆的话就不能完成对于整个风机的整体清洗。其次就是我们在清洗的过程之中需要特别注意到的就是不可以对电动机直联传动到风机部分进行拆卸清洗,以防发生电动机烧损的机械故障。

组装风机:首先使用成对斜垫铁垫平并将其置于基础上,其次不论是清洗还是组装离心风机时都先对其调节机构进行检测,查看其转动的灵活性。

离心风机调试编辑本段回目录

一、青岛4-79离心风机是可以全压或者是降压启动的,但是在使用全压启动的时候一定要保证电网的容量充足。因为全压启动时的电流是额定电流的五至七倍,如果电网的容量不足的话,就要使用降压启动这种形式。这是一个很重要的方面,如果电网不充足的情况下使用全压启动一定会产生电路故障。

二、青岛4-79离心风机在使用在试车的时候,一定要认真阅读产品的说明书,特别是要检查一下电路情况。因为4-79离心风机在使用在试车领域的时候,如果在电路上出现故障的话,那么直接就会造成风机的故障。

三、4-79离心风机在试车的时候,一定不能少于两人。一个人是控制电源情况,一个人来观察风机的运转情况。如果发生了4-79离心风机在工作过程中出现异常状况,一定要及时把风机停掉。然后在检查风机在各方面的数据是否是正常的,当检查完毕后,最少需要五分钟才能够再次进行启动。

四、4-79离心风机就算是在正常运转,也应该测量风机输入电流是否是正常的。如果测试电流超过额定电流的话,就算是风机正在运行也要进行停机,然后测量各方面的数据。因为超过额定电流肯定是有原因的,可能会影响到风机的使用效果。

离心风机工业领域的应用编辑本段回目录

一、锅炉用通风机

锅炉用通风机根据锅炉的规格可选用离心式或轴流式。又按它的作用分为锅炉通风机—向锅炉内输送空气;锅炉引风机—把锅炉内的烟气抽走。

二、通风换气用通风机

这类通风机一般是供工厂及各种建筑物通风换气及采暖通风用,要求压力不高,但噪声要求要低,可采用离心式或轴流式通风机。

三、工业炉(化铁炉、锻工炉、冶金炉等)用通风机

此种通风机要求压力较高,一般为2940~14700N/m2,即高压离心通风机的范围。因压力高、叶轮圆周速度大,故设计时叶轮要有足够的强度。

四、矿井用通风机

它有两种:一种是主通风机(又称主扇),用来向井下输送新鲜空气,其流量较大,采用轴流式较合适,也有用离心式的;另一种是局部通风机(又称局扇),用于矿井工作面的通风,其流量、压力均小,多采用防爆轴流式通风机。

叶轮的设计方法编辑本段回目录

为了设计出高效的离心叶轮 , 科研工作者们从各种角度来研究气体在叶轮内的流动规律 , 寻求最佳的叶轮设计方法。最早使用的是一元设计方法,通过大量的统计数据和一定的理论分析,获得离心通风机各个关键截面气动和结构参数的选择规律。在一元方法使用的初期,可以简单地通过对风机各个关键截面的平均速度计算,确定离心叶轮和蜗壳的关键参数,而且一般叶片型线采用简单的单圆弧成型。这种方法非常粗糙,设计的风机性能需要设计人员有非常丰富的经验,有时可以获得性能不错的风机,但是,大部分情况下,设计的通风机效率低下。

离心风机调试事项编辑本段回目录

离心风机调试之前,势必先要对设备有全面的掌握,同时检查各部分的装配情况、线路的连接情况、工作电压的稳定情况等等。这些都没有问题的话,就可以进入调试流程了,虽然离心风机也都已经实现了自动化,但是调试的时候至少要确保有两人在进行操作,一人主要是复负责风机电源的控制,还有一人则主要是观察风机运转情况,一旦发现异常就应立即停机检查,排除后才能继续

如果是双速离心风机的话,调试的时候就更要注意了,必须先低速起动,同时检查旋转方向是否正确。等到风机静止才能高速起动,这么做的目的是为了防止高速反向旋转引起各种危害。当离心风机达到正常转速的时候,就可以测量其输入电流、供给电压以及功率等等。

离心风机性能测试编辑本段回目录

首先要将离心风机附件的压力大小确定下俩,并且测量设备进口气流流道内的温度,包括了干球温度和湿球温度,以便于确定离心风机各个位置的气流密度。为了能够将试验结果与离心风机本身的特性相比较,在测试过程中一定要将导叶固定在全开位置。

作为离心风机中的动力装置,电动机上有关的铭牌数据也要有所掌握,这些数据可以作为计算风机参数的依据。考虑到离心风机出口侧风筒的长度不够,会产生系统附加阻力,因此这方面的值在测试的时候也要计算出来,以便于可以更全面的了解离心风机。

关键技术分析编辑本段回目录

在设计离心风机时,关键就是掌握好叶轮叶片出口角β2A的确定。

根据叶片出口角β2A的不同,可将叶片分成三种型式即后弯叶片(β2A<90℃),径向出口叶片(β2A=90℃)和前弯叶片(β2A>90℃)。

三种叶片型式的叶轮,目前均在风机设计中应用。前弯叶片叶轮的特点是尺寸重量小,价格便宜,而后弯叶片叶轮可提高效率,节约能源,故在现代生产的风机中,特别是功率大的大型风机多数用后弯叶片。

现代前弯叶片风机效率,比老式产品已有显著提高,故在小流量高压力的场合或低压大流量场合中仍广为采用。

径向出口叶片在我国已不常用,在某些要求耐磨和耐腐蚀的风机中,常用径向出口直叶片。

离心风机叶轮设计时还必须考虑到比转速与叶片型式存在一定的关系(例表4),故在确定叶片出口角的同时,必须综合考虑三种叶片型式对压力、径向尺寸和效率的影响,再综合表1和表4之后确定。

正确确定了离心风机叶轮叶片出口角β2A将为叶轮其它主要几何尺寸的确定奠定了坚实的基础,从而对整台离心风机的性能起着关键的作用。

高温离心风机的工作应用编辑本段回目录

高温离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,高温离心风机使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流动方向造成减速,这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。在多级离心风机中,用回流器使气流进入下一叶轮,产生更高压力。

锅炉引风机的安装调试及其振动的原因分析编辑本段回目录

(1)引风机在安装前,要进行必要的检查,比如风机内部有无杂物,叶轮是否有刮蹭现象等,如有应及时清除和调整。

(2)地基基础是否符合规定要求,其表面是否是水平的。

(3)风机在空载下启动,然后进行试运转,检查其运转情况如何,是否有异常等。运转20分钟后,检查其轴承箱的温升是否正常。

(4)如果风机出现异常的话,那么应立即停止使用,查明原因并进行排除,然后才能够继续运行。

锅炉引风机出现振动,其主要原因有:

(1)轴承出现严重损坏,或者是叶轮与机壳之间存在摩擦、碰撞现象。

(2)联轴器不对中,也就是两轴中心没有对准。

(3)地脚螺栓或基础出现松动。

(4)风机运行时,油脂含量过多。

(5)叶轮出现了磨损,使之出现不平衡分量。

常见故障维修编辑本段回目录

(一)压力减小  

1、滨州高压离心风机泵头转速下降——电源电压偏低或电机毛病  

2、管网阻力添加——下降管网阻力  

3、作业状况改动——调整作业状况  

4、电机转向反向——电机从头接线  

滨州高压离心风机  

(二)滨州高压离心风机不转变  

1、未接通电源——接通电源  

2、电机不作业——查看电机接线或替换电机  

3、风机头损坏——修正风机或替换  

4、风机中有异物卡死——铲除异物  

(三)噪音增大  

1、轴承干光滑——加轴承油脂  

2、轴承损坏——替换轴承  

3、叶轮磨损——替换叶轮或泵头  

4、坚固件松动或掉落——拧紧紧固件  

5、风机内有异物——铲除异物或替换泵头  

(四)轰动增大  

1、轴承损坏——替换轴承  

2、叶轮不平衡——排烟风机铲除叶轮中异物或校动态平衡  

3、主轴变形——替换主轴或泵头  

4、作业状况进入湍震区——排烟风机调整作业状况,避开湍震区  

5、进出气口进滤网阻塞——清洁过滤网  

(五)温度升高  

1、进气口温度过高——下降进气口温度  

2、轴承干光滑——加轴承油脂  

3、风机功率下降——铲除叶道尘土或替换泵头  

4、作业状况改动——调整作业状况  

5、环境温度增高——添加环境通风散热  

(六)流量减小  

1、进出口气过滤网阻塞——清洁过滤网  

2、泵头转速下降——电源电压偏低或电机毛病  

3、管网阻力添加——下降管网阻力  

4、作业状况添加——调整作业状况  

5、电机转向反向——电机从头接线

参考资料
[1].  离心风机    http://qdsydafj.b2b.huishangbao.com/

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