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螺旋风管

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螺旋风管编辑本段回目录

        用于联通两地之间的空气流通,起到通风透气的作用。目前市面上使用最广泛的就是螺旋风管。

种类编辑本段回目录

  螺旋风管市场上按材质一般分为三类:镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管以及复合螺旋风管。其中,不锈钢风管质量最好,适用性强,但价格高。目前市场上流通最广的螺旋风管是镀锌

  螺旋风管板的。镀锌板螺旋风管,基本是不锈钢螺旋风管的特性,但是价格相对只有不锈钢风管的三分之二甚至更低。复合螺旋风管一般应用在外界环境较为普通,对风管要求不太高的场所。

螺旋风管螺旋风管



特点编辑本段回目录

  由于铁皮容易在各种环境下发生化学反应,造成腐蚀、生锈。而锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。螺旋风管主要是在风管铁皮上镀上一层锌,对铁皮起到保护的作用。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性。

  螺旋风管具有以下特点:

  1、外观光滑,无锌瘤、毛刺,呈银白色;

  2、安装方便,连接点少;

  3、通风阻力小,通风噪声小;

  4、强度与刚性均好;

  5、厚度均为可控,在5-107μm之内任意选择;

  6、无氢脆、无温度危害,可保证材料力学性能不变;

  7、可代替部分需热镀锌的工艺;

  8、耐腐蚀性好,中性盐雾试验达240小时;

  9、采用热镀锌方法完成,适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中;

  10、可根据客户要求,专门设计、定做各种规格风管。

  与手工敲制的传统白铁管比较,机制的螺旋风管具有以下优点:

  (1) 密封性好。

  (2) 强度与刚性均好。

  (3) 通风阻力小,通风噪声小,圆管优于方管。

  (4) 安装方便,连接点少。

  (5) 档次高,外表美观。

安装方法编辑本段回目录

1、镀锌风管吊装:

依据设想图纸和国家标准的规定,继续风管装置。镀锌风管装置前,办好拆卸件的干净任务,以后,依据图纸风管各体系的散布,依照制造好的风管编号继续陈列、结合,核查风管分寸,所在轴线地位相符图纸后,方可吊装。镀锌风管装置好后,审查风管的装置高低能否满意设想规定,风管的程度、垂直度能否相符标准规定,支架能否倾斜,支架距离能否相符规定。

2、支吊架制造装置

依据标准的规定,对于相反规格的风管采纳相反大小的支吊架。吊杆的长短要依据风管的分寸和装置高低,以及楼层梁或者钢架的高低来下料加工。吊杆的吊码用角铁加工,吊杆的末端指纹丝牙要满意调理风管扬程的规定,吊杆的顶板与角铁码铆接流动,吊杆油防锈漆和面漆各两遍。

发展优势编辑本段回目录

虽然说在如今的青岛螺旋风管市场中,风管行业的竞争非常的激烈,而且竞争的对手也非常的多,但是青岛螺旋风管却依然能够在这样的市场环境中稳步的发展下来,并且还能够在众多的竞争对手当中脱颖而出,那么它在市场中必然是具有自身独有的发展优势。下面就给大家详细的介绍一下螺旋风管在如今的市场中得以发展的主要优势:

从上述的一些简要的描述中我们就可以看出来,螺旋风管在如今的绍兴市场中是具有自身独有的发展优势的,其中最为的主要的发展优势就是它在安装的过程中很显著的减少了管与管之间的连接点,这样一来就使得管件结合部的泄漏减少到最低程度,在使用的过程中就能够带给用户更好的使用效果,而且连接两个螺旋风管只需一个管接件,从而极大的减少了用户很多的成本支出。

螺旋风管优点编辑本段回目录

实用性好:因为结构有很好的强度和刚性,同时可以凭借着表面的镀锌层具备很好的防护性,所以螺旋风管的实用性很好,能够在多种环境中使用,并在使用当中保持稳定的结构,可靠发挥功能。

装饰性好:在工艺的促成下,螺旋风管有着非常美观的外表,以此风管必然能够在使用当中表现出很好的装饰性,令应用环境看起来更加美观。

安装方便:由于螺旋风管的连接点很少,再加上风管自身的重量并不是很重,所以风管安装起来非常方便,不需要大家在安装方面花费很多精力。

通风噪声小:因为螺旋风管内部的通风阻力很小,在通风的时候不会有太大的阻碍,所以风管在应用的时候通风噪声很小。

生产工艺编辑本段回目录

改善生产效果:采用先进的生产工艺生产螺旋风管,必然能够凭借着工艺及技术方面的优势,在生产效果方面极佳的表现,如此在螺旋风管加工厂的生产效果得到改善的情况下,企业的实力自然会得到有效的增强,在产品方面也会更有优势。

提高生产效率:先进的生产工艺,除了在生产效果方面有很好的优势之外,在生产效率方面也会起到很好的提升作用。由此螺旋风管加工厂就可以通过采用先进的生产工艺,在提升生产效率的情况下,取得较高的产量,继而创造出非常好的经济下一。

提升生产质量:先进生产工艺的应用效果更好,在产品品质方面更有保障,能够得到的质量水平更高,如果螺旋风管加工厂采用先进的生产工艺,就必然能够在螺旋风管品质方面具备有是,甚至是达到业内先进的水平。

在采用先进生产工艺能够对生产企业起到上述这些作用的情况下,螺旋风管加工厂自然应该尽量采用先进的生产工艺。

空调工程使用编辑本段回目录

一、、螺旋风管上的消声器制做与安装操作要点  

1.消声器和消声弯管应单独设支架,其重量不得由风管承受。  

2.消声材料的选用应符合设计的防水、防腐、防潮要求。  

3.消声片单体安装、固定端不得松动,片距应均匀。  

4.消声器的穿孔板应平整,孔眼排列应均匀,不得有毛刺,其穿孔率应符合设计的要求。  

二、硬聚氯乙烯螺旋风管的部件制做操作要点  

1.防火阀安装方向位置应正确,易熔件应在系统安装后装入。  

2.螺旋风管水平安装,水平度的允许偏差每m不应大于3mm,总偏差不应大于20mm。螺旋风管垂直安装;垂直度的允许偏差每m不度大于2mm,总偏差不应大于20mm  

3.各类风口的安装应平整、位置应正确、转动部分灵活,与螺旋风管的连接应牢固。  

4.支吊、托架不应设置在风口,阀门检视口处,吊架不得直接甩在法兰上。  

三、空气处理室制做及安装操作要点  

1.预埋在砖、混凝土空气处理室的供、回水短管应焊方形肋板,螺旋风管端应配制法兰或丝口,距处理室墙面为lOOmm―150mm。  

2.金属空气处理室各段的组装,应平整牢固连接严密位置正确,喷淋段不得漏水。  

3.表面式或热交换器的散热面应保持清洁完整。  

4.空气喷淋段检视门不得漏水,凝结水的上流管及格应畅通,凝绳索水不得外溢。  

四.螺旋风管制作操作要点  

1.螺旋风管与法兰连接,如采用翻边尺寸应为6mm―9mm翻边应平整,不得有孔洞。  

2.圆形螺旋风管的三通或四通,其夹角宜为15―60度,夹角的允许偏差应小于l度。  

3.螺旋风管各管段的连接应采用可拆卸的形式,管段的长度宜为1.8―4.0,焊接风管和螺旋风管可适当加长。

螺旋风管节省材料方法编辑本段回目录

为了能够节省人工及材料,施工方最好能够计算出每一种规格的螺旋风管,并且注意在计算风管长度的时候要减去其他管件长度,如三通、风阀、弯头等。螺旋风管的安装时有多种方法的,在订货时一定要先决定用哪种方法连接再决定购买。连接方法有:法兰连接法、承插接法。用法兰连接法安装,风管及配件的管是要一样大的。用承插试就要配件的规格比螺旋风管的管件小一点,因此能够计算出风管的每一种规格,每一条风管的准确长度在安装的施工中就可以不用裁割长度。

螺旋风管用途编辑本段回目录

(1) 送风,济宁螺旋风管包括通气,如送鲜风和排气,这个范围很广,如工厂车间,生产场地空气,由于有害气体产生需要排出室外,又需要把室外空气输送至室内。这时就要使用流量大而压力小的空气输送管道,济宁螺旋风管就最适用,一般情况下使用镀锌铁管,有腐蚀性及特别潮湿场所使用不锈钢管。

(2) 送冷风。最常见的是中央空调的管道,这种管道需要加保温材料。螺旋风管可内贴保温材料,外表看来美观。

(3) 排油烟。饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生,需要排出,使用圆形的风管就是油烟囱。在这里,螺旋风管该叫做油烟管。

(4) 除尘。有些工厂生产车间很多尘埃,螺旋风管需要专门的除尘装置,其中风流量较大的管道,可使用螺旋风管。

(5) 散装物料输送。有些工厂的生产过程中,需要输送松散的颗粒,特别是比重不大的如发泡塑料粒之类的使用螺旋风管造价低、效果好。

螺旋风管通风技术的发展编辑本段回目录

螺旋风管在通风设备中起到的作用是很大的。众所周知,水面舰船机舱通风的主要任务是:螺旋风管提供燃烧设备必需的燃烧空气量、带走设备的散热量和为机舱内工作人员创造适宜的环境条件…由于舰船机舱空间狭窄,发热设备众多,因此,机舱的单位容积产热率非常大,一般每小时可达700~800kcal/m.为达到以上机舱通风目的,无论是根据国际标准(IS088611998)还是我国“舰船通用规范”(GJB4000-2000)中规定的机舱通风量计算方法,得出的机舱通风总量都是一个大数值。螺旋风管按照常规设计,如此大的通风总量一般都要通过大尺寸的矩形风管送至舰船机舱内各处所,因此整个机舱通风系统总是庞大而复杂。如何将如此复杂的机舱通风系统布置于空间狭窄的舰船机舱内,尤其是军用战斗舰艇,始终是项设计难度很大的工作--各相关专业(总体、系统、动力和电气)协调工作量巨大,困难重重,最后设计确定的机舱通风系统总是占用了机舱内大量的宝贵空间,导致风量分配、管路布置和机舱设备布置不尽如人意,通风效果也往往达不到很理想的效果。应用于船舶空调通风或机械通风系统中的空气射流通风技术,是一种利用空气本身来控制空气分布的技术。采用空气射流原理的空气射流通风系统通过与常规形式的送风系统相配合,毋需庞大而复杂的风管系统便可在通风舱室内达到良好的通风效果和较高的换气效率,避免气流组织不均匀和通风死角的产生。

风管品种不同如何安装和保护编辑本段回目录

我们日常或经常接触到的风管类型有:

1、镀锌薄钢板风管

2、无机玻璃钢风管

3、复合玻纤板风管

4、纤维织物风管

按风管可截面形状与材质分类又有:

1、圆形风管

2、矩形风管

3、扁圆风管

A、金属风管:镀锌铁皮和不锈钢等

B、复合风管:各种无机材料复合而成【特点:轻质,多孔,热阻大】

其中圆形风管阻力最小的高度尺寸最大,制作复杂。所以应用以矩形风管为主;

风管加工主要使用咬口机、共板机、折方机、剪板机、压筋机、63吨冲床、法兰卷圆机、等离子切割机等加工设备,加工镀锌板板厚从0.5mm-1.5mm。来加工各种风管。

采用金属板材的端部,通过专用的轧制设备加工成法兰与风管为一体的风管。因法兰是用薄钢板轧制而成,故称微薄钢板法兰风管,其四角有金属薄钢板制成的直角型专用构件。

1.风管部件的安装

(1)风管中的一些调节装置,应安装在方便进行操作的位置上,以方便进行操作。

(2)如果安装防火阀的话,那么其安装方向要正确,以免出现问题。

(3)各种排气罩的安装,应在设备就位好以后进行,这样是比较好的。

(4)如果安装手动密封阀的话,那么要注意其上面的箭 头方向应与受冲击的方向保持一致。

2.风管的成品保护

(1)当风管安装好以后,其表面应是光滑干净的,没有灰尘及脏污等。如果是安装在室外的,那么还要做好相应的防雨雪措施才行。

(2)风管施工时,如果要暂停的话,那么其开口处应进行封闭处理,以防异物进入风管内。

(3)风管在运输和安装过程中,应做好保护工作,不能使其受到损伤。

螺旋风管的几种优势编辑本段回目录

1.使用寿命长

该产品的外表采用了交联聚乙烯做防腐处理,铜铝连接管壁厚为1毫米,纯铜连接管壁厚约为0.7毫米,在提高耐高压能力的同时,可以保证20年的使用寿命,甚至更长。

2.焊接技术优势

运用薄壁螺旋风管焊接技术生产的第三代铜铝连接管,采用目前全球最先进的电阻焊技术,焊缝强度高于铜管、铝管的自身强度,焊接强度非常好。

3.性能优势

该产品的弯曲性能优良,易于安装、移机。最重要的是,螺旋风管还具有节能优势:铜的导热系数为铝的1.8倍,采用铜铝连接管将有利于连接管的保温,减小冷量浪费,提高节能水平。

螺旋风管行业发展编辑本段回目录

螺旋风管做为主要推广对象,螺旋风管有着特别的优势在市场上占有一定的地位,以下为您介绍螺旋风管在行业中的优势。

螺旋风管自投放市场以来,因其本身具有卓越性能及低廉的动作成本,在通风、空调系统中的应用不断得到推广,目前大部分产品也广泛应用于造船、通风、净化、桥梁除尘、机场、隧道等建筑行业,广州合成天工机器制造有限公司经过多年研究引进瑞士先进技术开发的螺旋风管机已达到国内先进水平,卷管直径85—1400mm,加工板厚0.4—1.2mm,螺旋风管的主要用途如下: 

(1)通风系统:送新风和排气,将有害气体排出室外,把室外新鲜空气送至室内。一般而言,通风系统的流量都很大,因此要求使用阻力较小的空气输送管道,以节省造价和运行费用——螺旋风管就最适用。一般情况下使用镀锌铁管,有腐蚀性及特别潮湿的场所使用不锈钢管。 

(2)空调系统:螺旋风管可内贴保温材料,外表美观。 

(3)排油烟系统:饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生,需要排出,采用螺旋风管是合适的,强度好,经济实用。 

(4)除尘系统:除尘装置的收集和输送,可使用螺旋风管。 

(5)散装物料输送:气力输送系统种,一些较细些松散的物料颗粒,可使用螺旋风管输送,造价低、效果好。

生活中的用途编辑本段回目录

(1) 除尘;有很多工厂车间都存在不少尘埃,须设置专门的除尘设备,其中风流量比较大的管道,可以使用螺旋风管;    

(2) 送冷风;中央空调管道中常使用到,此种类型管道须加保温材料,螺旋风管可以在内壁贴上保温材料,外表美观;    

(3) 排油烟;宾馆、饭店以及酒楼的厨房中有大量油烟产生,需要排放出去,采用圆形风管就是油烟囱。在这,螺旋风管又被称之为油烟管;    

(4) 散装物料输送。有的工厂车间生产中,须输送松散的颗粒,尤其是比重不大的,如发泡塑料粒类型的,使用螺旋风管效果好、造价更低;    

(5) 送风;包括通气、譬如排气或者送风,此范围非常广泛,如工厂车间和成产场地空气,因为有害气体产生急需排出室外,又要将室外的空气输送到室内,这个时候就要用流量大而压力相对较小的空气输送管道,螺旋风管就最适合,通常情况下会使用镀锌铁管,有腐蚀性和潮湿环境中使用不锈钢管。

通风设备的作用编辑本段回目录

螺旋风管在通风设备中起到的作用是很大的。众所周知,水面舰船机舱通风的主要任务是:提供燃烧设备必需的燃烧空气量、带走设备的散热量和为机舱内工作人员创造适宜的环境条件…由于舰船机舱空间狭窄,发热设备众多,因此,机舱的单位容积产热率非常大,一般每小时可达700~800kcal/m.为达到以上机舱通风目的,无论是根据国际标准还是我国“舰船通用规范”中规定的机舱通风量计算方法,得出的机舱通风总量都是一个大数值。

多年的螺旋风管工程实践对于非金属风管材料也有着更多的规范要求,例如热敏胶带与压敏胶带的剥离强度试验最低值与铝箔厚度值,要求胶带宽度不应小于50mm,防止使用的胶带不能满足螺旋风管管壁密封的强度和风管使用年限。热敏胶带的优点是依靠热熔粘接,只要不在加热,在常温下胶面是固化的具有牢靠的粘接强度。

螺旋风管按照常规设计,如此大的通风总量一般都要通过大尺寸的矩形风管送至舰船机舱内各处所,因此整个机舱通风系统总是庞大而复杂。如何将如此复杂的机舱通风系统布置于空间狭窄的舰船机舱内,尤其是军用战斗舰艇,始终是项设计难度很大的工作--各相关专业协调工作量巨大,困难重重,最后设计确定的机舱通风系统总是占用了机舱内大量的宝贵空间,导致风量分配、管路布置和机舱设备布置不尽如人意,通风效果也往往达不到很理想的效果。采用空气射流原理的空气射流通风系统通过与常规形式的送风系统相配合,毋需庞大而复杂的风管系统便可在通风舱室内达到良好的通风效果和较高的换气效率,避免气流组织不均匀和通风死角的产生。

螺旋风管清洁方法编辑本段回目录

第一:真空吸污

用类似有手握式的真空吸污管来操作,用刷子直接接触管道内壁以清除污物,这种方法需要风管有较大的检修孔使操作的人员能够尽可能够得到,但这种方法最可能漏掉一部分尘土和污物,因为风管不能形成完全的负压条件,而以下几种方法可以形成负压条件。

第二:气体冲洗

这种方法借助连接到风管的配有喷嘴的软管以输送压缩空气,设计喷嘴使得压缩空气能够把尘土和污物驱赶出去,而被压缩空气去干的污物和尘土则顺着风管被输送到真空集容器中。

第三:动力洗刷

用气动或者电动的毛刷将脏污刷动,然后污物用和气体冲洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中,这种方法要求尽可能得小心不至于破坏保温材料的表面。

螺旋风管自投放市场以来,因其本身具有卓越性能及低廉的动作成本,在通风、空调系统中的应用不断得到推广,目前大部分产品也广泛应用于造船、通风、净化、桥梁除尘、隧道等建筑行业,所以我们使用者必须知道维护保洁相关方面的知识。

镀锌风管耐腐蚀特性编辑本段回目录

镀锌板风管材质具有耐腐蚀特性,镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法,全世界锌产量的一半左右均用于此种工艺。镀锌板按生产及加工方法可分为热浸镀锌钢板、合金化镀锌钢板、电镀锌钢板、单面镀和双面差镀锌钢板等,其主要进口生产国家有中国、日本、德国、俄罗斯、法国、韩国等。镀锌板风管的镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌,这种涂锌的钢板称为镀锌板。

安装过程中振动和噪音的预防编辑本段回目录

①风机安装时按设计要求或施工规范要求设置减振装置。

②风机、螺旋风管相连接采用软管连接,风机吸入口处的软管安装要做到松紧适度,避免因软接过松减小进出风口面积,而引起噪声和振动。

③螺旋风管制作、安装及与部件连接,连接严密,无漏风现象,以免产生漏风噪音。

④为防止螺旋风管振动,在每个系统螺旋风管的转弯处、与通风机和风口的连接处设固定支架。

螺旋风管的质量控制编辑本段回目录

螺旋式风管的制安作为一种新型的风管施工工艺,其长处是不言而喻的:外观美观、强度大、机械主动化水平高、加工制造速度快以及能削减装置任务量,大大进步了任务效率等。从少量兴旺国度问世以来,已获得了长足的开展,完成了圆风管加工质的飞跃。  

(1)外观质量高。成形后的风管内壁润滑,外壁流利;  

(2)风管强度大。由于外壁咬口构成的螺旋线棱筋平均散布,起到一个平均增强筋的效果,其单元强度大于通俗咬口式风管;  

(3)风管密封功能优越。由于是机械加工,能削减报酬操作掉误,确保风管紧密,漏风量远小于现行标准规则值;  

(4)资料用量削减。因为螺旋式风管单元强度大于通俗风管,故同类规格风管所用的卷材厚度可以减小一个型号,且风管节长比通俗咬口式风管大,相同长度的风管节口数目分明削减,加之采用无法兰衔接,可节流很多原资料;  

(5)加工速度快、精度高。由于是机械流水线加工,可不受功课手技能程度制约,对进步风管加工质量非常有益。

安装规定要求编辑本段回目录

(1)镀锌螺旋风管如是水平安装,如果直径或长边尺寸不大于400毫米,那么其间距不能大于4米;如果直径或长边尺寸大于400毫米,那么其间距不能大于米。

(2)其支、吊架间距,最长为5米和3.75米,最大不能超过这个范围。

(3)镀锌螺旋风管如是垂直安装,那么其间距不能大于4米。

(4)风管的支、吊架,最好不要设在风口、阀门、检查门等这些位置上。

(5)如果风管长度超过了20米,那么应设置防止风管摆动的固定点,且数量不能少于规定要求。

(6)吊架的螺孔,应采用机械加工。且在安装好以后,不会有变形。

制作与安装主要工艺流程编辑本段回目录

1.施工准备-镀锌钢带加工-威海螺旋管道制作-椭圆法兰下料-法兰焊接-打眼冲孔-椭圆螺旋管道液压成型-柳法兰,翻边-风管加固-风管三通开口-风管安装-风管油光检测。

2板材加工:利用专门的机械设备将整卷的镀锌钢板加工成宽度约15cm的镀锌钢带。

3螺旋圆风管制作:用1602管道成型机(瑞士进口)通过微电脑控制制作成不同直径的螺旋圆形风管,风管可裁切成任意长度(一般2-4m),裁切下线后的风管接头收口处及时点焊固定。

4椭圆形角钢法兰是由两个半圆形法兰与矩形法兰对焊加工制成,法兰螺栓孔采用机械冲孔;法兰的尺寸、孔距和平整度满足规范要求。

5椭圆形螺旋管道是由不同直径的螺旋圆形风管经专用液压成型机通过不同模具液压拉伸而成,拉伸定型后的风管应与加工好的椭圆形法兰相匹配。

6法兰与风管铆接应牢固,无脱铆和漏铆;风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀、翻边高度不小于6mm。

7风管加固:椭圆形螺旋风管一般采用内支撑加固的方式,支撑件排列应整齐,间距应均匀对称,并应在支撑件两端的风管受力面处设置专用垫圈。

8风管三通采用在施工现场使用等离子切割机在主管上开口,使用鞍形接头与主管相铆接,并在接头内侧处涂刷密封胶;鞍形接头的制造成本低于三通的制造成本,并消除了风管和三通间的连接,以及连接的密封,使风管保持有较大的连续长度,减少了泄露环节。

9系统严密性检洌:椭圆形螺旋风管一般应用在低压送、回风系统中,在加工工艺得到保证的条件下,一般采用漏光法检测;漏光检测以总管和干管为主,漏光点数量应小于规范规定值,并及时做好密封处理。

参考资料
[1].  螺旋风管    http://qdsydafj.b2b.huishangbao.com/

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