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标签: 粉尘除尘器 除尘设备

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粉尘除尘器编辑本段回目录

        粉尘除尘器是指对工业如冶金、电力、建材、化工、林产、食品、医药、锅炉、水泥、木业、纺织、铸造、造纸、矿山等行业所产生的粉尘及烟气进行过滤的设备。

工作原理编辑本段回目录

        含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,在反向气流的作用下,滤袋突然膨胀,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。

选型标准编辑本段回目录

 无动力除尘

  根据国外经验,除尘设备有三种不同层次的选择:首选是防尘,也就是像各种疾病一样,预防总是比治疗合算,比如装卸料、皮带转运时加个流槽,就可以大幅度减少粉尘、或烟尘产生和处理量;在处理钢渣等散状料时,采用局部密闭,使产生的粉尘、烟尘在其中循环消耗其动能后,粉尘就大部分自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘,在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘;至少要先采用无动力除尘预处理。

水雾除尘

  其次是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后,相互粘接、凝聚、长大,然后就容易于大气分离;另一方面对于温度比较高的烟气,直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却,体积收缩,速度降低也有利于除尘。过去的教科书、设计手册都说喷雾除尘只适合处理50?m以上的粉尘,除尘效率只有40-70%。实践经验证明,由于喷雾技术的进步,通过喷雾系统可以去除10?m以上的粉尘接近100%、1?m以上的粉尘也能去除90-95%。比如中间包翻包、钢渣处理采用喷雾除尘都实际达到了90-95%的高除尘效率。

通风除尘

  因此从减排、又节能降低成本的角度考虑,一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘,实在不得已时才考虑第三个选择:就是通风除尘。因为只要选择通风除尘,就一定要有高耗能的风机和除尘器,节能降低成本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘,最后考虑布袋除尘器。按此思路反思我们的除尘设备实际选择顺序,就可以发现一些值得改进的问题:比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用,粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10?m以上,但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器,就出现解决了减排问题,但运行费用都很高;转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒,但电除尘的入口浓度按照70-100克/标立米设计,造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不稳定也是必须解决的实际问题。

保养编辑本段回目录

  1、设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。

  2、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。

  3、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。

  4、贮气罐气源三连体中的气水分离器应每隔3-6个清洗一次。油雾器应经常检查存油情况,及时加油。

  5、电磁脉冲阀如发生故障,应及时排除,内部有杂质、水分,应及时清理,膜片损坏应及时更换。

  6、使用定时式清灰控制器时,应定期测定清灰周期是否正确,否则应及时调整,使用定压式清灰控制器,应定期检查压力的开关情况,测压口是否堵塞,并进行清理。

参考资料编辑本段回目录

参考网站:http://qdsydf.b2b.huishangbao.com/

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  • 更新时间: 2016-11-11

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